如何優(yōu)化不銹鋼光纖激光切割機的切割工藝？
2025 - 3 - 04
- 調整切割參數：切割厚板（3 - 20mm），需將功率提升至 1000 - 4000W，確保能量足以熔化材料。速度方面，薄板切割速度能達 2 - 8m/min，厚板則控制在 0.2 - 1m/min，速度過快易切不透，過慢會影響效率還可能使切口熱影響區(qū)擴大。焦點位置也不容忽視，薄板切割焦點在材料表面或略下方，厚板則需適當下移，以讓激光能量更高效作用于材料，提升切割質量。
- 選擇合適輔助氣體：氧氣適合切割厚度較大的不銹鋼，能與熔化金屬發(fā)生氧化反應，釋放額外熱量助熔，加快切割速度，不過切口可能會有輕微氧化；氮氣可用于對切割面質量要求高、不希望有氧化的場景，能保護切口，使表面更光潔，減少后續(xù)處理工序。氣體壓力同樣重要，切割薄板時，氣體壓力在 0.2 - 0.5MPa；切割厚板，壓力提升至 0.5 - 1MPa，合適壓力能及時吹走熔化金屬，保證切縫順暢。
- 控制材料特性：材料表面質量對切割效果影響大，切割前要確保不銹鋼表面無油污、銹跡，可通過打磨、清洗等預處理方式，讓激光更均勻作用于材料，防止因雜質干擾導致切割不穩(wěn)定。同時，不同型號不銹鋼（如 201、304、316 等）成分有差異，對激光吸收和熔化特性不同，要依據具體材料型號微調切割參數，像含鎳量高的 316 不銹鋼，切割參數就與 304 不銹鋼有別，以達最佳切割效果。
- 設備維護與校準：定期清潔光學鏡片，防止灰塵、金屬飛濺物附著，影響激光傳輸和聚焦精度，一般每工作 8 - 10 小時就需清潔一次。檢查光路系統(tǒng)，確保激光傳輸路徑準確，反射鏡、聚焦鏡無偏移，每周至少進行一次光路校準。機械傳動部件要定期潤滑，保證運動平穩(wěn)，絲杠、導軌等部件的潤滑周期通常為 2 - 3 天，減少機械誤差，從而優(yōu)化切割工藝，保障切割質量穩(wěn)定。
山東省濟南市歷城區(qū)荷花路13908號
鐳曼數控國內銷售部: 400-060-2018
傳真: 0531-61384508
E-mail: [email protected]
